سروو فیڈر ایک خودکار سامان ہے جو PLC، سرو موٹر اور دیگر مکمل عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ فیڈنگ رولر کو سنکرونس پللی کے ذریعے چلا کر درست خوراک کا احساس کیا جا سکے۔ اسے کارٹون، پلیٹ مونڈنے والی مشین، لیزر مشین اور پرنٹنگ مشین کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ پنچ کے ساتھ سب سے زیادہ مماثل ہے۔ منتخب کرتے وقت، صارفین اکثر نہیں جانتے کہ مکینیکل ریلیکس یا پنچ سروو فیڈر کی نیومیٹک ریلیکس کا انتخاب کیسے کریں۔ مندرجہ ذیل آپ کے ساتھ متعلقہ فرق ہے: این سی سروو فیڈر کا فنکشنل اصول ایک جیسا ہے، اور فیڈنگ کی درستگی ایک جیسی ہے، یہ ساخت اور نرمی میں بالکل مختلف ہے۔
1. سروو فیڈر کا مکینیکل ریلیکس موڈ پنچ کے سلائیڈنگ بلاک پر ریلیکس ڈرائیونگ راڈ ڈیوائس لگانا ہے۔ جب پنچ کا سلائیڈنگ بلاک نیچے جاتا ہے، تو ڈرائیونگ راڈ فیڈر باڈی کے آرام دہ آلے کو نیچے دباتا ہے تاکہ اوپری ڈرم کی نرمی کی کارروائی کا احساس ہو۔ جب اسے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے پنچ کے سلائیڈنگ بلاک پر معاون سامان نصب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ نرمی کی کارروائی تیز ہے، جو مختصر قدم تیز رفتار پروسیسنگ اور پیداوار کے مواقع کے لیے بہت موزوں ہے۔ نقصانات: موٹے مواد (مادی کی موٹائی 2.2 ملی میٹر سے زیادہ)، چوڑے مواد یا گینٹری پنچ پر لاگو نہیں ہوتی۔
2. سروو رولر فیڈر کا نیومیٹک ریلیکس موڈ پنچ کے ریلیکسیشن کیم گروپ کو جوڑنا ہے، پنچ کا ریلیکسیشن کیم فیڈر کے سولینائیڈ والو کو ریلیکس سگنل فراہم کرتا ہے، اور آخر میں اوپری ڈرم کو دھکا (یا کھینچنا) دیتا ہے۔ نرمی کی کارروائی کا احساس کرنے کے لئے نرمی سلنڈر کو کنٹرول کرنے کے لئے سولینائڈ والو کے ذریعے۔ نقصانات: نرمی کی کارروائی نسبتاً سست ہے، اور فائدہ یہ ہے کہ اضافی معاون حصوں کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جس میں اطلاق کی ایک وسیع رینج ہے۔ موجودہ سٹیمپنگ انڈسٹری میں، کیونکہ نیومیٹک سروو رولر فیڈر کی ایپلی کیشن کی ایک وسیع رینج ہے، جب مواد کی موٹائی 2.2 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور چوڑائی 400 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو اس قسم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
